1. Structure du scellant :
Conception entièrement ouverte pour une surveillance en temps réel du fonctionnement de l'instrument.
2. Mouvement du bras mécanique :
Utilise un système servo-intégré précis, assurant un positionnement fluide et précis avec<0.1mm accuracy.
3.Interaction homme-machine :
Écran tactile industriel supérieur ou égal à 10,4- pouces, système d'exploitation chinois.
Configuration facile des paramètres, interfaces USB pour les périphériques et 2 interfaces réseau pour la communication ou la connexion à une machine de teinture.
4. Système d'alarme :
Alertes vocales chinoises, voyants RVB et notifications textuelles à l'écran pour trois types d'alarmes.
Les opérateurs peuvent réagir en fonction des signaux d'alarme des instruments.
5.Mécanisme de protection :
Arrêt automatique du bras mécanique à l'ouverture du capot de protection pour éviter les blessures.
Pause automatique en cas de résistance anormale, avec invites sur l'écran tactile pour la gestion des erreurs sans interruption de courant.
6. Système d'échappement :
Le ventilateur d'extraction intégré expulse les gaz volatils de l'instrument.
7. Surveillance des concentrations :
Un capteur de qualité de l’air surveille la qualité de l’air interne.
L'instrument peut contrôler automatiquement le ventilateur d'extraction en fonction de la qualité de l'air.
8.Dispositif de purification :
Equipé d'un dispositif de purification au charbon actif pour la protection de l'environnement et de la santé.
9.Intégration avec la machine de teinture :
Forme un poste de travail intégré avec une machine de teinture sans dispositif de transfert séparé.
10. Méthode de scellage :
Inclinaison intelligente pour une fermeture du couvercle sans bulles.
11. Auto-vérification du verre coulissant cassé :
Les capteurs de précision s'auto-vérifient et traitent les fragments du verre de protection endommagé.
12. Système d'étanchéité :
Système de distribution à pression avec pression réglable pour une étanchéité stable.
13. Méthode de transfert de lame de verre :
Doigt pneumatique pour une préhension ou une libération sûre et fiable des lames de verre.
14. Mode de sortie de lame de verre :
Lames de verre terminées directement transportées vers un tableau de taille universelle 20-, ce qui permet d'économiser de la main d'œuvre et d'améliorer l'efficacité.
15. Rappel de quantité de verre de couverture :
Alerte les opérateurs pour qu’ils ajoutent un verre de protection lorsqu’une quantité insuffisante est détectée.
16. Affichage de l'état d'étanchéité :
Affichage de l'état en temps réel pour chaque couche : terminé, en cours ou en attente d'opération.
Les informations actuelles pour chaque diapositive en cours peuvent être consultées en temps réel.
données techniques
|
Numéro de modèle |
KH-F3 |
|
Marque |
Kuohai |
|
Lieu d'origine |
Chine |
|
garantie |
1 an |
|
Service après-vente |
support technique en ligne |
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Capacité de stockage |
20 comprimés par couche /6 couches |
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Nombre de téléchargements de lamelles par session |
Supérieur ou égal à 160 pièces |
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Taille de la diapositive |
26*75mm |
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Taille du verre de protection |
24*(50±10)mm |
|
Tension nominale |
AC220V |
|
Fréquence nominale |
50HZ |
|
Consommation électrique nominale |
500w |
détails d'emballage et d'expédition du produit
(1) Avant que le produit ne quitte l'usine, notre société inspectera et déboguera strictement tous les composants de la machine et de l'équipement, et testera si l'équipement peut être utilisé et installé normalement.
(2) Afin d'éviter que le produit ne soit écrasé et endommagé lors du transport sur de longues distances, nous utiliserons de la mousse épaisse pour fixer les quatre coins du produit et utiliserons des boîtes en bois standard d'exportation pour l'emballage externe.
(3) Si vous avez besoin de services OEM et ODM et que vous disposez de solutions d'emballage de produits et de normes d'impression de logo distinctes, veuillez nous communiquer vos plans et normes à l'avance. Nous pouvons emballer le produit selon vos besoins.
(4) Méthodes de transport : une combinaison de livraison maritime, terrestre, ferroviaire, aérienne et express.
FAQ

Q : Quels sont les principaux avantages d’une scelleuse automatique à glissière ?
R : Les principaux avantages incluent une conception entièrement ouverte, un positionnement précis du bras mécanique, une interaction homme-machine conviviale, un système d'alarme complet et des mécanismes de protection pour un fonctionnement sûr. De plus, il dispose de systèmes de surveillance des gaz d'échappement et de la concentration pour améliorer l'efficacité.
Q : Qu'est-ce que le système de surveillance de la concentration dans une scelleuse automatique à lames ?
R : Le système de surveillance de la concentration dans une scelleuse automatique à glissière intègre un capteur interne de qualité de l'air, permettant une surveillance en temps réel de la qualité de l'air de l'instrument. Il peut ajuster automatiquement le ventilateur d'extraction en fonction des résultats de surveillance, garantissant ainsi un contrôle en boucle fermée de la qualité de l'air à l'intérieur de l'instrument.
Q : Quelles sont les caractéristiques distinctives du système d’alarme d’une scelleuse automatique à glissière ?
R : Le système d'alarme utilise une combinaison d'alertes vocales chinoises, de voyants RVB et d'invites textuelles à l'écran sur l'interface principale. Il utilise trois méthodes d'alarme synchronisées pour avertir les opérateurs. Les utilisateurs peuvent prendre les mesures appropriées en fonction des invites d'alarme de l'instrument.
Q : Comment la scelleuse automatique à glissière s'intègre-t-elle à une machine de teinture ?
R : La scelleuse automatique à glissière peut former de manière transparente un poste de travail intégré avec une machine de teinture sans avoir besoin d'un dispositif de transfert séparé. Cette conception intégrée améliore l'efficacité globale du travail et simplifie le flux de travail.
Q : Quelles sont les caractéristiques du mode de sortie des lames de verre dans une scelleuse automatique de lames ?
R : Le mode de sortie des lames de verre implique le transport direct des lames terminées vers une planche de taille universelle sans transfert manuel. Cette conception permet d'économiser de la main d'œuvre et d'augmenter l'efficacité du service.
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